阳光板（英文：sunlight，简称：中空板），是一种高强、防水、透光、节能的屋面材料，主要由PC原料制作。pc阳光板是聚碳酸酯为主要原料生产制造。阳光板在80年代中期迅猛进入建筑装饰行业。阳光板具有透光性强、抗冲击、隔热、耐候、防结露、阻燃、隔声和良好的加工性能等。阳光板的抗冲击性为普通玻璃的100倍，为有机玻璃的30倍。阳光板外表经过防紫外线工艺处理后，具备抗老化性能，成功地解决了其它工程塑料所不能解决的老化问题；阳光板的防火性能能达到难燃B1级；

阳光板刚刚应用国现代农业温室建设中。重要在北方的一些城市。温室建造方面，有全体使用阳光板建造的温室，有山墙使用阳光板建造的温室，也有山墙和侧墙应用阳光板建造的温室。温室功效方面，有以生产为主的生产型温室，有以花卉交易中心为主的贸易型温室，以及以科研为主的温室。这些温室局部或全体使用阳光板做为笼罩资料。薄膜温室碰到冰雹、大雪等自然灾祸时，抵抗自然灾难的能力差，温室自身受到严重的损坏，温室中种植的作物同时受到很大损失，薄膜用过后还将造成白色污染。70年代在欧洲问世的双层及多层阳光板，作为第四代温室覆盖材料的阳光板。已被普遍地应用在农业温室建设上。其重要特征是质轻，其重量是同厚度的玻璃的十五分之一；超强：抗冲击强度是玻璃的16倍；节能：比玻璃笼罩温室节能40%以上；耐久：阳光板应用10年后透光率减少不超过10%；耐冷及耐热：-40℃～120℃之间，阳光板不产生变形。

阳光板颜色及规格

阳光板安装

阳光板的冷弯要求

中空阳光板的最大特点是可以顺着筋的方向冷弯成不同弯曲半径的拱形，不仅提高采光面积，符合建筑艺术设计弯曲要求。而且提高了板材的承载能力，普通玻璃是望尘莫及的。板材允许弯曲的正确方向，为避免暴露于外的那面发生破裂，其弯曲半径不得小于下表所列：

中空板厚度（mm）	最小弯曲半径（mm）
6	1050
8	1400
10	1750
16	2800
20	3500
26	4500

边缘坚固的条件

无论干式装配法还是湿式装配法，无论水平的、垂直式的和倾斜的安装。在中空阳光板安装工程中极重要的是边缘的紧固，必须注意以下两点：

在连接型材中或在镶框的镶槽中必须留出有效的空间以便板材受膨胀和受载位移。中空阳光板的线性热膨胀系数是7×10m/m.k，即温度每升高1℃，1m×1m板顺着长度方向各膨胀0.075mm，用户须根据工程所在地分四季温差，算出安装间隙的数据:如北方地区，最高温度为40℃，最低温度为-30℃，1m×1m的板材安装预留间隙为0.07×70=4.9mm

安装步骤

螺丝安装法

（1）螺丝间距，可依板厚，作适当的配置，间距太小及太大均不好。如间距太小，有时会因太紧而引发应力，造成破坏；如间距太大，又可使PC板固定不稳。为此推荐采用下间距：

注：如用自攻螺丝直接固定PC板，则螺丝间距越大，板材越不易因应力而损坏。

（2）螺丝孔的尺寸须考虑PC板夏冬季节及书夜热胀冷缩的不同。一般而言，螺丝孔径应比螺丝起码径大2~4mm，以预留膨胀空间

（3）螺丝孔的位置离PC板的边缘太近时，非常容易造成破板，一般而言，螺丝孔的位置离PC板边缘为螺丝孔直径的2.5倍以上。例如直径4mm的螺丝，则螺丝孔的位置至少离PC板边缘要有1cm以上。

湿式装配法

这种装配系统主要用于小型的设施，如汽车库、车站篷、雨檐、温室以及其它许多替代玻璃的场合。当采用湿式装配法，基本要求是密封系统要能承受板材一定量的移动，允许热膨胀而不降低其与框架及板材之间的粘结力。一般推荐使用中性硅酮胶与中空阳光板的湿式装配，但要特别注意，在使用前必须检查所用密封胶的化学性，绝对不可选用酸性及碱性硅酮胶，因为这些固化剂会导致板材龟裂，尤其当有内应力时，在选用密封胶时，除考虑化学适性外，还要重点检验，延伸度及耐候性等。

U型锁扣阳光板安装说明

1.切割到要求尺寸
将U型锁扣板材切割到特定长度，两端应悬空不超过100毫米。我们建议最少要有50毫米板材插入到排水槽内。
用安装了精良带齿锯片的圆锯或手提式锯将板材切成特定长度的块，能使切割更简单，质量更好。

2. 给铝制密封条开切口
用一个小圆盘刀（2毫米厚），在板材边角的两个边制造18毫米深的水平切口。切口应与板材顶面平行，但不能破坏板材表面。
这个步骤需要精度，所以强烈建议在组装之前就把切口切好。

3.去除切割碎屑
使用一台真空吸尘器或是一台带吹枪的空气压缩机--将残留在板材内部的碎屑或是颗粒物吹走（确保板材两端都没有塑料套管）。

4.放置第一块板材
对于对称式安装--确保第一块板材的布局，要从构件的中心开始（可以下面的公式计算结果：1/构件宽度X2+板材宽度/2）。
对于"边对边"安装--则是要将第一块板材安装到侧面挡雨板上。

5.揭掉内覆盖膜
只揭掉板材内面的PE保护膜。要确保这个面在板材最终定位之前不触碰屋面桁条，以防止划伤。

6.固定好T形塞
在主檩的顶部（对于次檩，则是在离板材尾端的100毫米处），对着板材放下一个T形塞，用六角头螺丝固定住。
对于在拱形构件上的弯曲设计，丁字塞应该固定在拱形顶部的中间，作为中间紧固件。
对于墙壁应用，丁字塞要在膨胀允许范围的相反方向固定。

7.固定T形紧固件
沿着板材，在主檩的剩余部分（见次檩设计跨度表），将丁字紧固件对着板材，用六角头螺丝固定住（标准用2个，强风和龙卷
风地区用3个）。
8.放置下一块板
揭掉第二块板材下方的PE保护膜，挨着T形紧固件放置好。

9.将2块板材锁合好
用一个橡胶锤，开始固定连接件--沿着连接件，以短小的间距（5-10厘米）敲击，将2块板材锁合在一起。从底端开始，逐
渐往屋顶上方走（确保连接件要悬空高出板材尾端13毫米，因为稍后要安装铝制密封条）。

10. 铝制连接件
如果采用的是铝制连接件'R'，在安装前，要在连接件的两边沿着给出的线钻好7毫米直径的孔。安装参见步骤9。
锁合好后，将M6螺钉穿过预先在铝制连接件上钻好的孔，锁紧（确保锁紧了，但是不要过紧）。

11.揭掉外覆盖膜
U型结构阳光板安装好后，马上将外表面的PE保护膜揭掉。
如果晚些时候揭会非常困难（在夏天的时候，将顶部保护薄膜直接揭掉，以防止薄膜和板材粘结在一起）。

12.重复步骤5到步骤9（或步骤11）
直到除尾部板材外的所有板材都已安装好。

13.确定尾部板材所需宽度
用一个圆锯（安装了精良的锯齿）或是竖锯来切割板材的尾部到需要宽度。

14.沿着U型板材的切边，套入铝制F型材（已切割到所需尺寸），确保紧密套合。

15.将尾端板材抬起，放到位置上，重复步骤9（或步骤9-11）
铝制F型材应与最后的次檩或主檩尾部咬合（注意，如果是固定到金属檩上，确保檩的尾端是封闭的）。

16.用钻尾螺丝固定F型材到次檩或是主檩的尾端。

17.在板材的顶端开始安装U型材。
U型材设计用来完成与板材紧密的咬合，所以开始的时候要将一端套上，然后慢慢地轻拍，直到完全紧密插入。PC U型材（为 U型板8-10毫米）可用手轻拍，而铝制U型材（U型板18-20毫米）则要用橡胶锤。

18.开始安装铝制密封条
在板材底端，将密封条推入。密封条也是设计用来完成与板材紧密的咬合，所以开始的时候要将一端推入，用一个锤子慢慢地轻
拍，直到完全紧密插入。这些密封条用来防止灰尘和湿气的侵入。插入。这些密封条用来防止灰尘和湿气的侵入。

19.固定连接件堵头
在连接件两端插入连接件堵头。
PC连接件堵头是推入的，铝制连接件的端盖是用螺丝固定的，无需用到硅树脂密封剂或是任何其他粘合剂。

20.侧边挡雨板
侧面挡雨板在构件的两边都有，既作为紧固件，也是挡雨板。
它们能和完全宽度的和切割尺寸的板材吻合。有的情况下则需要定制生产的挡雨板。挡雨板的两端应用堵头堵住。

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